Geschälte PTFE-Folie

Geschälte PTFE-Folien genießen dank hochwertiger Harze eine hohe Reinheit, ohne Flecken oder Verunreinigungen. Sie bieten extreme Stabilität in einem weiten Temperaturbereich (von kryogen bis 500 °F (260 °F)) und eine chemische Beständigkeit, die praktisch universell ist und von der überwiegenden Mehrheit der Chemikalien nicht beeinträchtigt wird. Die Saint-Gobain®-Herstellung ermöglicht extrem enge Toleranzen bei hoher Gleichmäßigkeit der Dicke über die gesamte Breite und Länge. Geschälte PTFE-Folien werden für eine Vielzahl von Spezialanwendungen eingesetzt.

①: Die PTFE-Antihaftbeschichtung kann kontinuierlich bei 260 Grad verwendet werden, mit einer maximalen Betriebstemperatur von 290-320 Grad, extrem niedrigem Reibungskoeffizienten, guter Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter chemischer Stabilität. Es lässt sich nicht spritzgießen, kann aber extrudiert oder als Beschichtung verwendet werden.

②: Die FEP-Antihaftbeschichtung schmilzt und fließt beim Backen und bildet einen porenfreien Film mit ausgezeichneter chemischer Stabilität und hervorragenden Antihafteigenschaften. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 200 Grad, der Schmelzpunkt liegt bei 270 Grad und es kann spritzgegossen und extrudiert werden.

Daher ist PTFE-Material viel praktischer als FEP. Der Grund ist aufgrund seiner Eigenschaften ganz einfach: Sowohl Polytetrafluorethylen (PTFE) als auch FEP weisen eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilität auf. Die physikalischen Eigenschaften von PTFE-Material sind härter als die von FEP und die Temperaturbeständigkeit ist höher als bei FEP, etwa 200 Grad, aber PTFE ist schwer zu formen, daher werden viele Zubehörteile mit komplexen Formen aus FEP hergestellt. Aus farblicher Sicht: PTFE ist weiß und undurchsichtig, FEP ist grauweiß und durchscheinend. Verwandte Links PVDF ist Polyvinylidenfluorid, das PTFE und FEP etwas unterlegen ist und eine niedrige Temperaturbeständigkeit sowie eine etwas schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweist. Der Preis ist viel günstiger als bei PTFE und FEP.

Die Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Antihaftleistung von PTFE sind besser als bei FEP. PTFE kann Korrosion durch jedes Medium widerstehen. Seine Farbe ist absolut weiß. Es wird im Allgemeinen für mit Fluor ausgekleidete Rohre, Ventile, Dichtungen, Stangen usw. verwendet. FEP ist Polyperfluorethylenpropylen, das eine transparente Farbe hat und die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie PTFE aufweist. Es wird im Allgemeinen für mit Fluor ausgekleidete Pumpen oder Perfluorpumpen verwendet. PTFE+FEP=F50 ist eine Fluorkunststofflegierung. Dieses Material wird auch häufig in Fluorkunststoffpumpen verwendet. Beide werden zusammen verwendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Halbzeuge wie Rohre, Stäbe und Bleche aus gesintertem Polytetrafluorethylen (PTFE, im Folgenden als PTFE bezeichnet) können mit Werkzeugmaschinen wie Metall und Holz in die endgültig erforderliche Form und Größe gebracht werden. Daher ist das Drehen eine wichtige Möglichkeit, PTFE-Produkte zu vermehren. Als technischer Kunststoff weist PTFE jedoch viele offensichtliche Unterschiede in Härte, Elastizität, Ausdehnungsgeschwindigkeit und anderen Aspekten zu Rohstoffen wie Metall und Holz auf, sodass beim Drehen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Im Folgenden finden Sie eine kurze Liste einiger Vorsichtsmaßnahmen, auf die Sie sich konzentrieren müssen, verbunden mit einigen Problemen im eigentlichen Produktions- und Anwendungsprozess:

Drehbank.Die Drehmaschine für geschälte PTFE-Folienprodukte ist die gleiche wie die Drehmaschine zum Drehen gewöhnlicher Metallmaterialien, aber da PTFE, insbesondere einige gefüllte PTFE-Materialien, eine hohe Härte und eine relativ geringe Zähigkeit aufweist, erfordert dies eine höhere Geschwindigkeit der Drehmaschine.

Drehwerkzeug.Das Drehwerkzeug ist das Hauptwerkzeug zum Schälen von PTFE-Folien. Die Oberflächenbeschaffenheit und der Winkel des Drehmeißels stehen in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenbeschaffenheit und der Dickentoleranz des Teils. Der Drehmeißel zum Drehen anderer PTFE-Produkte kann aus Weißstahl oder Hartmetallstahl bestehen. Obwohl PTFE-Kunststoff relativ weich ist, ist der Verschleiß des Werkzeugs derselbe wie bei der Bearbeitung von Metallteilen. Besonders beim Drehen von gefülltem PTFE wird das Werkzeug schnell stumpf, daher sollte Hartmetallstahl verwendet werden.

Dorn.Der Dorn ist eng mit dem Innenloch des PTFE-Rohlings verbunden. Der Außendurchmesser des Dorns richtet sich nach dem Innenloch des Rohlings. Die meisten von ihnen bestehen aus 45#-Stahl. Die Oberfläche weist eine etwa 1 mm tiefe Längsrille mit einem Winkel von 60 Grad oder 90 Grad auf. Das Ende ist auf der Riemenscheibe montiert, um sich synchron zu drehen.

Die durch PTFE während des Press- und Sintervorgangs erzeugten inneren Spannungen beeinträchtigen die Dimensionsstabilität des Produkts während der mechanischen Verarbeitung. Daher muss das Halbzeug nach dem Sintern vor der mechanischen Bearbeitung 24 Stunden lang gelagert oder geglüht werden, um die inneren Spannungen zu beseitigen. Die Glühtemperatur liegt im Allgemeinen etwa 50 Grad über der Gebrauchstemperatur und darf 327 Grad nicht überschreiten.

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